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            空壓機意外造成停機的原因及解決辦法

            2020-11-10

            重慶空壓機意外停機的原因是什么呢?應該怎樣解決呢?

            一、排氣溫度過高

            高排氣溫度是空壓機常見的故障,其危害性較大。通??諌簷C的工作溫度在65℃~85℃之間,設定排氣溫度為100℃,超過此溫度時便會自動停機報警。如果設備長期處在高排氣溫度狀況下運行,過高的溫度會使轉子和軸承材料的物理系數值產生變化,使軸承產生異常摩擦損耗,甚至出現軸承散珠事故。過高的油溫也會降低輸氣系數和增加功率消耗,潤滑油粘度也會降低,溫度過高還會使潤滑油在金屬的催化下出現熱分解,生成對工作有害的游離碳、酸類物和水分(結碳),嚴重時會使整個主機螺桿卡死或出現停跳現象。雖然空壓機對預防高溫加裝了保護裝置,但故障的存在會使該裝置頻繁動作,影響到企業的正常生產。

            空壓機排氣溫度過高一般是油冷卻器和水冷卻器溫度過高引起的,也有可能是傳感器失靈等原因。有些報警通過控制器頁面操作可以立即清理,但有時清理后又出現排氣溫度過高的報警,這時除了檢查循環水之外,就要考慮潤滑油的問題了。常見空壓機排氣溫度過高檢測及可能性如下:

            實際排氣溫度并不過高、溫度計顯示不準確、溫度傳感器故障、控制器故障、溫度開關故障。

            空壓機

            注意,高溫分兩種:1、空壓機本身產生過多的熱量;2、產生的正常熱量帶不走。

            針對這個問題,應該從氣路上尋找原因,比如:各級吸排氣閥損壞、臟污、閥下密封失效造成的空氣倒流、渦流,從而產生大量的熱量??諌簷C要經過吸氣、壓縮、做功、排氣這四個行程,產生高溫、低壓的氣體,為了保證下一級缸正常吸氣或者用戶用氣,都要對高溫氣體進行強制冷卻。這樣的話,正常的熱量一部分散發在環境里,一部分由冷卻水帶走。散熱不良和冷卻系統循環不良就是造成排氣溫度高的主要原因。散熱器堵塞,冷卻水不足、水泵損壞、可能是水垢太多、風扇性能差等。

            二、熱繼電器跳開

            熱繼電器的工作原理是由流入熱元件的電流產生熱量,使有不同膨脹系數的雙金屬片發生形變,當形變達到一些距離時,就推動連桿動作,使控制電路斷開,從而使接觸器失電,主電路斷開,實現電動機的過載保護。繼電器作為電動機的過載保護元件,以其體積小,結構簡單、成本低等優點在生產中得到了廣泛應用。

            流過熱繼電器的電流嚴重超載或負載短路;熱繼電器額定電流與實際負載電流不符;空壓機電動機操作過于頻繁;熱繼電器動作機構不靈,使熱元件長期超載而不能保護熱繼電器;熱繼電器連接線頭接觸不良引起發熱燒壞。


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